การหล่อสีบรอนซ์อลูมิเนียม

1. การประมวลผลวัตถุดิบ

- เลือกอลูมิเนียมบรอนซ์ที่ได้รับการปรับปรุง ส่วนประกอบของโลหะผสมทั่วไปสามารถอยู่ระหว่างอลูมิเนียมไปยังการเพิ่มปริมาณของโลหะรวมถึงเหล็กนิกเกิลหรือแมงกานีส ตัวอย่างเช่นโลหะผสมธรรมดาอยู่ระหว่างอลูมิเนียม 9% ถึง 12% วัสดุที่จะใช้ควรมีข้อกำหนดบางประการเกี่ยวกับเนื้อหาในสารเคมีเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการในการหล่อขั้นสุดท้าย

- ตรวจสอบวัตถุดิบเพื่อตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องหรือการปนเปื้อนหรือไม่ สิ่งนี้ทำได้โดยการทดสอบทางกายภาพและการทดสอบทางเคมี

2. หลอมละลาย

- ใช้เตาเผาที่เหมาะสมเช่นเตาอาร์คไฟฟ้าหรือเตาหลอมเหนี่ยวนำเพื่อละลายอลูมิเนียมบรอนซ์ ควรให้ความร้อนที่เหมาะสมเพื่อให้มีความร้อนเท่ากันและการผสมที่เหมาะสม

- ในระหว่างการหลอมรวมฟลักซ์สามารถขับไล่สิ่งสกปรกและป้องกันการเกิดออกซิเดชัน จุดหลอมเหลวโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 1,000 ถึง 1100 องศาขึ้นอยู่กับองค์ประกอบที่แน่นอนของโลหะผสม

3. การขึ้นรูป

- สร้างแม่พิมพ์ตามข้อกำหนดในการออกแบบการหล่อ วัสดุที่จะใช้ในแม่พิมพ์สามารถเปลี่ยนจากทราย (ทรายสีเขียวหรือทรายที่ติดตั้งอยู่ติดกับเรซิน) ไปจนถึงรูปแบบขี้ผึ้งในการหล่อการลงทุน

- สำหรับการหล่อในทรายรูปแบบล้อมรอบด้วยการลวดลายในทราย เมื่อผลิตการหล่อการลงทุนรูปแบบในขี้ผึ้งถูกสร้างขึ้นในขั้นต้นจะถูกพ่นด้วยเปลือกเซรามิกและขี้ผึ้งจะละลายออกมาเพื่อปล่อยให้ช่องว่างเปล่าที่โลหะเหลวถูกเทไว้ภายใน

4. การคัดเลือก

- เทอลูมิเนียมบรอนซ์เป็นแม่พิมพ์ เพียงแค่ควบคุมความเร็วในการเทและอุณหภูมิเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องรูปร่างในรูปแบบของความพรุนหรือการเติมที่ไม่สมบูรณ์

- หลังจากการคัดเลือกนักแสดงควรทำและทำให้เย็นลง กระบวนการเย็นลงอาจส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกายภาพและโครงสร้างจุลภาคของการหล่อ

5. จบ

- ถอดแม่พิมพ์ออกจากการหล่อ สิ่งนี้ทำได้โดยการสั่นทรายในการหล่อทรายหรือโดยเปลือกเซรามิกที่แตกเป็นเสี่ยง ๆ ในการหล่อการลงทุน

- ดำเนินการเครื่องตัดเฉือนการบดและการขัดเพื่อให้ได้ความทนทานต่อมิติที่ต้องการและผิวผิว การตัดเฉือนใช้เพื่อตัดแต่งวัสดุเกินกว่าที่จะได้รับคุณสมบัติที่แม่นยำในการหล่อ

1. การทดสอบที่ไม่ใช่การทำลายล้าง

- ใช้วิธีการทดสอบรวมถึงการทดสอบอัลตราโซนิกการทดสอบ X-ray หรือการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กเพื่อตรวจสอบความผิดพลาดภายในและพื้นผิวในการหล่อ การทดสอบทั้งหมดเหล่านี้สามารถตรวจสอบรอยแตกการรวมหรือความพรุนที่สามารถลดประสิทธิภาพของการหล่อ

2. การทดสอบคุณสมบัติเชิงกล

- ดำเนินการทดสอบแรงดึงการทดสอบแรงกระแทกและการทดสอบความแข็งเพื่อตรวจสอบว่ามาตรฐานที่จำเป็นของคุณสมบัติเชิงกลได้รับการพบโดยการหล่อ ตัวอย่างเช่นความต้านทานแรงดึงในการหล่อสีบรอนซ์อลูมิเนียมควรอยู่ระหว่าง 400 ถึง 800 MPa ซึ่งขึ้นอยู่กับการใช้โลหะผสมที่ใช้และการรักษาความร้อน

3. การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี

- ตรวจสอบโดยเทคนิคทางสเปกโทรสโกปีว่าองค์ประกอบในการหล่ออยู่ในข้อกำหนดของข้อกำหนดของข้อมูลจำเพาะเพื่อให้แน่ใจว่าช่วงเวลาที่ต้องการขององค์ประกอบการผสมนั้นทำได้และปราศจากสิ่งสกปรกที่ไม่พึงประสงค์

1. อุตสาหกรรมทางทะเล

- ใช้ในการจัดส่งอุปกรณ์ในใบพัดและในอุปกรณ์ที่ใช้ในวาล์วเนื่องจากความแข็งแรงของการกัดกร่อนของน้ำทะเลที่ดีขึ้น

2. อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

- นำไปใช้ในชิ้นส่วนเครื่องยนต์ในเครื่องบินที่ต้องปรับปรุงอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักและปรับปรุงการสวมใส่

3. วิศวกรรมเครื่องกล

- ใช้ในเกียร์พุ่มไม้และแบริ่งเนื่องจากการหล่อลื่นและต่อต้านคุณสมบัติการสวมใส่

ป้ายกำกับยอดนิยม: การหล่อสีบรอนซ์อลูมิเนียม, จีนอลูมิเนียมบรอนซ์หล่อผู้ผลิตซัพพลายเออร์, โรงงาน, ค่าใช้จ่ายรูปทรงรู, การปรุงแต่งปืนเสริมตัวเชื่อมต่อ, เกมดำน้ำตาย, เกมสถาปัตยกรรมการคัดเลือกนักแสดง, เกมฟื้นฟูสมรรถภาพการคัดเลือกนักแสดง, เกมเล่นสเก็ตโรลเลอร์