ในห้องปฏิบัติการทางกลของ Guangway Testting Center เครื่องทดสอบแรงดึงจะส่งเสียงครวญครางอย่างลึก บนหน้าจอแสดงผล เส้นโค้งจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องจนกระทั่งชิ้นงานส่งเสียงแตกหักที่คมชัดภายใต้ภาระที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ผู้จัดการทั่วไป Chen ยืนอยู่ข้างๆ โดยตั้งใจดูข้อมูลสูงสุดบนหน้าจอ: "737 MPa ผ่านการรับรอง นี่ไม่ใช่แค่ตัวเลขธรรมดา แต่เป็น 'การระบุกลไก' สำหรับส่วนประกอบนี้"
การทดสอบหลัก: การปล่อยให้ข้อมูลรับรองประสิทธิภาพ
เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบหลักภายใต้สภาพการทำงานจริง Guangway ดำเนินการตรวจสอบประสิทธิภาพแบบคู่สำหรับชิ้นส่วนทั้งหมดที่มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพทางกล:
1. การทดสอบประสิทธิภาพแรงดึง – การตรวจสอบ "ความแข็งแกร่ง"
ในสภาพแวดล้อมการทดสอบอุณหภูมิและความชื้นคงที่ ชิ้นงานมาตรฐานจะถูกจับยึดไว้บนเครื่องทดสอบอย่างแม่นยำ ช่างเทคนิคอธิบายว่า "เราไม่เพียงแต่ทดสอบความต้านทานแรงดึงสูงสุดเท่านั้น แต่ยังให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับความแข็งแรงของครากอีกด้วย ส่วนหนึ่งไม่ควร 'ยุบ' เฉพาะเมื่อมีการใช้งานเท่านั้น แต่ยังควรทำงานได้อย่างเสถียรภายใน 'เส้นนิรภัย' ที่ออกแบบไว้ด้วย" ผู้จัดการทั่วไป Chen หยิบตัวอย่างก้านสูบยานยนต์ที่ผ่านการทดสอบแล้ว พื้นผิวรอยแตกเป็นสีเทาละเอียด "เมื่อพิจารณาจากสัณฐานวิทยาของการแตกหักแล้ว เป็นการแตกหักแบบเหนียวทั่วไป ซึ่งบ่งชี้ว่ากระบวนการบำบัดวัสดุและความร้อนเข้ากันได้ดี-"
2. การทดสอบประสิทธิภาพการกระแทก – การตรวจสอบ "ความแข็งแกร่ง"
ในพื้นที่ทดสอบการกระแทกที่อยู่ติดกัน เครื่องทดสอบลูกตุ้มชาร์ปีเพิ่งเสร็จสิ้นการทดสอบ ผู้จัดการทั่วไป Chen หยิบตัวอย่างมาตรฐานรอยบาก V- ขึ้นมา: "ชิ้นส่วนบางส่วนจำเป็นต้องทำงานภายใต้อุณหภูมิต่ำหรือการกระแทกที่เกิดขึ้นในทันที ตัวอย่างเช่น เฟืองของเครื่องจักรในการก่อสร้าง เราทดสอบพลังงานกระแทกที่ -40 องศา เฉพาะในกรณีที่ข้อมูลเป็นไปตามมาตรฐานเท่านั้น พวกเขาจึงจะไม่แตกหักในสถานที่ก่อสร้างที่เย็นยะเยือก"
ใน-มุมมองของไซต์งาน: เมื่อมาตรฐานเกินข้อกำหนดของลูกค้า
"แบบร่างของลูกค้าอาจต้องปฏิบัติตามมาตรฐานระดับชาติเท่านั้น" ผู้จัดการทั่วไป Chen กล่าว โดยชี้ไปที่บันทึกการทดสอบจำนวนมาก "แต่มาตรฐานภายในของเรามักจะสูงกว่า ตัวอย่างเช่น สำหรับตัวยึดกังหันลมนี้ มาตรฐานแห่งชาติต้องการพลังงานกระแทก 27 จูล แต่เราปล่อยมันออกมาเมื่อถึง 35 จูลเท่านั้น" ความเข้มงวดนี้เกิดจากบทเรียนในช่วงแรก-ชิ้นส่วนชุดหนึ่งที่ส่งมอบที่ "ขีดจำกัดล่างที่ยอมรับได้" แสดงให้เห็นความเหนื่อยล้าตั้งแต่เนิ่นๆ ภายใต้สภาพการทำงานที่หนักหน่วงของลูกค้า
งานแรกของหัวหน้างานทดสอบทุกวันคือการสอบเทียบอุปกรณ์และตัวอย่างมาตรฐาน “ข้อมูลจะต้องมีความน่าเชื่อถืออย่างแน่นอน” เธอกล่าว "ตัวอย่างมาตรฐานที่เราใช้ทั้งหมดมาจากสถาบันมาตรวิทยาแห่งชาติ อุปกรณ์ดังกล่าวผ่านการตรวจสอบประจำปีตามข้อบังคับ และการทดสอบแต่ละชุดจะมีตัวอย่างคู่ขนานสำหรับการเปรียบเทียบ"
การตรวจสอบความถูกต้องของตลาด: ข้อมูลประสิทธิภาพได้รับชัยชนะสูง-ปิดคำสั่งซื้อ
รายงานประสิทธิภาพทางกลฉบับสมบูรณ์จะถูกส่งไปยังลูกค้าพร้อมกับชิ้นส่วนต่างๆ ผู้ผลิตเครื่องจักรกลหนักเขียนความคิดเห็นไว้ว่า: "ข้อมูลประสิทธิภาพที่คุณให้มานั้นสอดคล้องกับผลการทดสอบจริงของเราเป็นอย่างมาก ความซื่อสัตย์ที่ตรวจสอบได้นี้เป็นรากฐานของ-ความร่วมมือระยะยาวของเรา"
"ขณะนี้ ลูกค้าจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ กำลังระบุตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพการทำงานโดยเฉพาะ" ผู้จัดการทั่วไป Chen กล่าว โดยแสดงข้อตกลงจากบริษัทรถยนต์พลังงานแห่งใหม่ “พวกเขาไม่เพียงต้องการชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังต้องการแพ็คเกจข้อมูลประสิทธิภาพโดยละเอียดสำหรับการจำลองและการประเมินความปลอดภัยด้วย นี่คือจุดแข็งของเรา”
เนื่องจากชิ้นส่วนอีกชุดหนึ่งซึ่งมี "บัตรระบุกลไก" ได้รับการบรรจุและพร้อมจัดส่ง ห้องปฏิบัติการทดสอบของ Guangway จึงได้เริ่มทดสอบวัสดุชุดถัดไปแล้ว รายงานประสิทธิภาพทุกฉบับไม่ได้เป็นเพียงใบรับรองการผลิตเท่านั้น แต่ยังเป็นคำมั่นสัญญาอันเคร่งครัดต่ออายุการใช้งานที่ยาวนานของชิ้นส่วนอีกด้วย